加工直径在Ф80、壁厚4.0mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及壁厚为2.0mm的不锈钢管,亦可加工规格为80×80mm以下、壁厚8.0mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。(具体可按客户要求定做)该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点,而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整刺。
全自动冲孔全自动冲孔机设备保养:要与正常使用在一起。比如行程、压力都要设定合理。液压机主要的就是油的问题。油温不能过高与过低,**工作范围要有冷却或者加温。清洁:定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵,甚至主缸会有划痕。
生产的设备由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。冲压模具的各个零件加工制作完成后此外而安装冲压模具的上下模座在进行凹凸模安装时对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影响后面的安装工作,还有可能出现不能安装的情况,所以正确的安装顺序至关重要。
模具安装方法作个简单的介绍,其具体如下:
1、把模具后端两颗螺丝松开。
2、固定模具螺栓,两边固定好模具。
3、固定之后用手动动冲桩可以上下活动顺畅运作就可以了。
4、再把模具尾端螺丝上紧。
5、冲桩连接活动杆。
6、安装好模具之后,工作时必须要把管材穿进冲孔调试。
全自动冲孔全自动冲孔机优势特点:
1、龙门架式工型冲头,双工位可单缸冲管也可以同时冲两支管,一次出二根或者四根管。
2、冲孔机保证加工件足六米,床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工。保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标,稳定耐用。
3、全自动数控冲床送料机的输送精度比较高,在工作的时候,直接输入送料机的长度就可以达到准确的实现,所需的步距。
模具自带刻度尺定位杆,冲孔不需要画线,可以任意调节孔距,任意调节冲单面孔或冲穿孔,可随意调试冲半孔或全孔,冲孔平整刺,定位准确。
液压高速冲床广泛应用于不锈钢(铝合金)型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂等五金冲孔加工。可量身定做自动化、半自动化设备,防盗网冲孔设备、防盗窗打孔、防护窗冲孔机器防盗网设备。
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