货架冲孔机把一根6米长的加工件放上送料架,只要输入所要冲孔的孔距、孔型,需要切割的长度等一系列的加工尺寸(参数),那么接下来所有的事情都可以由该机为您完成。
工业时代的快速发展一部分的原因在于科技的同步发展,许多高新产品例如信誉好的数控全自动冲孔机也是在不断产出来服务工业。随着投入使用的年限加长,越来越多的人认可口碑好的数控全自动冲孔机。这些数控全自动冲孔机在使用过程中有什么优势?
一、能够提高工作效率
数控全自动冲孔机出现的原衷是为了代替人工的磨制打孔,从而提升工厂的生产效益。新一代投入使用的全自动冲孔机在制造时尝试采用了*特的细节设计,能够节省替换模具的大量时间。除了在替换模具方面提高了工作效率,数控冲孔机还改善了物料的投入流程,这一改善同样也提高了冲孔机的工作效率。
二、达到了环保节能的目的
数控全自动冲孔机在设计和后期制作过程中都结合了**,其目的是为了使生产出来的冲孔机器能够较手工机器降低生产噪音,以免对周围环境造成噪音污染。另外数控冲孔机器在用电方面也有很大的改善,通过机器内部电路的改造来达到用电消耗的大幅度降低,以达到环保节能的目的。
三、节省了人力成本
在数控全自动冲孔机未投入市场使用之前,生产厂家只能聘请大量的手工磨制孔洞的工人到场加工物料。为了达到物料的出厂规格,磨制工人需要对每一次加工精雕细琢甚至要延长每日工作时间。而全自动的数控冲孔机解放了工人的双手,通过电脑下达指令就可以操纵机床对相应的物料进行精密的加工,从而大大节省工厂的人力成本。
除了上述提到的能够提高工作效率、能够达到环保节能的目的、以及节省了人力成本这三点优势之外,数控全自动冲孔机还克服了物料规格不同的难题。无论使用物料的厚度是多少,操作员只需要简单修改机器的指令就可以继续进行加工操作。
货架自动冲孔机安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少事故。可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数。易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。伺服自动送料,自动排料。
全自动货架液压冲孔机油缸部分经过滚压处理的平**焊接缸,材质为45号无缝钢材。滚压处理后孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是的,能大大提高缸筒的表面质量。并且我们的油缸在滚压之后为了提高使用寿命还特意镀了镀硬铬。实心活塞杆经过高频淬火。硬油管采用20兆帕无缝钢管,软管采用双层钢丝7兆帕高压管确保机器长时间工作油温稳定不容易漏油。数控货架液压冲孔机组装正确的油路系统吻合度更高,性能更稳定,更静音。
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