售后服务:机体保修一年,除人为损坏厂方担任免费修理或替换有关机体部件,在接到客户信息后及时做出呼应,必要时赶快抵达现场处理。在保修满后,长时间供给有偿修理方面的技能支持作业。
每次使用应擦净机床上的灰尘、污染物等,保持整体洁净;定期检查油箱的油位是否达基准油位,检查各联接管件、接头机阀板连接界面是否有漏油现象;定期检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂,保证系统流畅运行;定期检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等连接处是否牢固以及电磁阀插头是否拧紧。整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆,给冲孔带来了较大的方便。自带燕尾快捷装卸模结构,装卸模具比普通冲床提高工。智能开关系统,当无人操作时可自己设定时间机器自动停机断电,当操作时机器自动开机运行,节约用电。
方柱扣全自动冲孔机设备优势:
1.节省人力:设备采用万-能通用夹具,自动夹料送料,自动计算时间、孔距。
2.节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据。
3.节省大量定-位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏。
4.节省换模时间:使用快-速更换模具结构。
5.提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,80-120次/分钟提高了生产效率 ,同时工作,加快生产效率。
6.系数提高:生产人员实现了离机操作 。
7.冲床自带风冷系统,持续降温,从而达到全天24小时工作。
全自动冲孔机客户生产单可储存100个,减少再次生产时的麻烦和错误。输入孔距电脑自动计算孔数,管材两头预留尺寸可调。送料速度快慢,根据型材大小实现6---20秒可调。床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。 在导轨磨加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则大的优势,如导轨磨加工生产出的零件非常准确并具有可重复性;导轨磨加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。