福建货架液压冲孔机加工

操作前要确保货架自动冲孔机的冲头、冲模互相匹配，不然会损伤主机。冲模务必先做好旋压紧。冲孔过程如果发现不对劲，要立即停止，不然不但无法完成冲孔，还会损坏设备。丝杆、丝母等部件必须定期加注油润滑。

全自动货架液压冲孔机油缸部分经过滚压处理的平**焊接缸，材质为45号无缝钢材。滚压处理后孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。并且我们的油缸在滚压之后为了提高使用寿命还特意镀了镀硬铬。实心活塞杆经过高频淬火。硬油管采用20兆帕无缝钢管，软管采用双层钢丝7兆帕高压管确保机器长时间工作油温稳定不容易漏油。数控货架液压冲孔机专业组装正确的油路系统吻合度更高，性能更稳定，更静音。

货架冲孔机把一根6米长的加工件放上送料架，只要输入所要冲孔的孔距、孔型，需要切割的长度等一系列的加工尺寸（参数），那么接下来所有的事情都可以由该机为您完成。

液压系统 :工作压力无段调整,油压回路采用零负载设计,有效降低油温和噪音,进而增加马达效能及寿命。 孔型表面平整:油缸下降动作时,采用快速转慢速之油压差动式回路设计,高速下降、低速加工、高速回升之特性,冲孔后管材表面平整。 效率高:单班生产护栏管480 — 680支(8小时)快慢可调,节约人工。
性能稳定:关键部件选用进口,故障率底,使用寿命长,操作简单 易学,解决企业人才问题。 功能强大、。精密模具使用寿命更长: 更换快捷简便,只需5--10分钟。且有模具导杆支撑功能,实现长管冲孔时模芯的精确定位 。
冲孔精度高:采用进口行星减速机和伺服电机控制,孔距精度高 误差小 ,6米型材,没有累积误差,可满足产品出口的需要。速度快:六米型材冲护栏孔不用1分钟。解决了打孔速度慢影响生产的瓶颈,符合大型企业出货快的要求。